包装制袋机制袋时受哪些因素影响？

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    包装制袋机用于生产各种材质的袋子。制袋时，包装制袋机主要受到三个因素的影响：热封温度、热封时间以及热封压力。
    1、热封温度
    作用：加热粘合膜层，使之处于一个理想的粘流状态。
    塑料的种类较多，比如PVC塑料，没有固定的熔点，只有一个范围，即当温度加热到这个范围时，薄膜进入熔融状态。热封温度的上限时分解温度，下限是粘流温度，这两者的差值是衡量热封难易的关键。如何选择热封温度？需要根据PVC材料的特性、薄膜厚度、热封面积等来设定，若同意部位烫压次数多，温度适当降低，若热封面积大，温度要略高。
    2、热封时间
    指的是薄膜在热切刀下停留的时间。热封时间对热封口强度和外观具有重要的影响。虽然热封温度和压力不变的情况下，热封时间月初，粘合更牢固，但热封时间不宜过长，过长会影响外观平整、恶化密封性能。
    3、热封压力
    热封强度需要靠施加热封压力来实现，压力的大小随着薄膜的厚度和热封宽度增加而增大。若热封压力不足，会导致热封不上等；若热封压力过大，会出现挤出熔融材料的现象，影响热封效果，降低热封强度。压力的变化还会改变热封特性，所以实际操作中，热封压力要根据情况调节。
哪些因素会影响包装制袋机热封强度